ABS主要性能:極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、染色性、成型加工和機械加工好、高機械強度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優(yōu)良的化學性能和電氣絕緣性能
,能耐熱不變形。 青島美泰塑膠的小編,為您簡單介紹,提高ABS韌性的方法有哪些。
在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅硬,不易劃傷,不易形變的材料。低吸水性;高尺寸穩(wěn)定性。常規(guī)ABS片材不是很白,可以用剪板機裁剪,也可開模具沖。
用途:汽車配件(儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等),收音機殼,電話手柄、大強度工具,打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。 比重:1.05克
/ 立方厘米 。燃燒鑒別方法:連續(xù)燃燒、藍底黃火焰、黑煙、淺金盞草味
ABS增韌劑常用就是高膠粉.SBS,TPU.這幾個材料,但高膠粉比較貴,TPU 比較難找。所以合適點的還是
SBS.還有個就是高膠粉和SBS配起來一起用,這樣成本和效果都很理想。
丁腈膠粉是廢舊丁腈橡膠制品如丁腈手套加工而成的再生資源,耐熱、耐磨、耐溶劑、揉曲性強,與各種聚合物相溶性好,是各種橡塑制品常用的改性膠粉;研究表明,在ABS復合材料中加入廢舊丁腈膠粉可以提高復合材料的沖擊強度,一般丁腈膠粉質(zhì)量分數(shù)為60% 左右時,沖擊強度提升幅度在30%以上,具有明顯的增韌效果;可見丁腈膠粉的加入可以明顯改善ABS復合材料的韌性。
(1)氯化聚乙烯( CPE) 、接枝 POE(ST-2) 、ABS 接枝粉料都適用于增韌 ABS 樹脂。
(2) 不同增韌劑的加入將導致材料其他力學性能的下降
, 其中用熱塑性聚氨酯增韌能獲得較好的沖擊性能,但導致其他力學性能損失較大
(3)ABS 樹脂低溫改性方法很多, 但由于各種方法都在探索階段,各自的理論體系都需要不斷完善。共混改性方法,特別是ABS 樹脂和PC 的共混改性較其它方法具有理論可行性,并且所得共聚物的耐低溫性能優(yōu)異。共混改性后賦予
ABS 樹脂新的性能,開拓了新的應用領(lǐng)域,為進一步理論研究奠定了基礎(chǔ)
, 擴大了ABS 樹脂的應用領(lǐng)域。
(4)阻燃ABS的沖擊強度較純ABS 下降了30%,采用不同的增韌劑對阻燃ABS進行增韌改性,力學性能曲線表明,采用熱塑性彈性體粉
(SBS 類)、ABS高膠粉、接枝POE 、丁腈橡膠粉對阻燃ABS進行增韌,接枝POE ST-2增韌效果更為明顯,當添加
ST-2 為5份時,阻燃ABS沖擊強度較未增韌時提高了56 .8%,而且對材料阻燃性未造成影響。
(5)加入CPE 可改善ABS 沖擊性能,CPE 加入質(zhì)量分數(shù)為5 %時為宜。不同CPE 對阻燃ABS 增韌效果不同,對比國產(chǎn)、美國產(chǎn)、JPN 產(chǎn)CPE ,實驗結(jié)果表明JPN產(chǎn)CPE 增加ABS 綜合性能最佳。
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