塑料材料的縮水率，也稱為收縮率，是指塑料在成型過程中，從熔融狀態(tài)冷卻固化后體積或尺寸縮小的比例。它是塑料材料的一個重要特性，對注塑成型等加工工藝的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的最終尺寸精度有直接影響。PC/ABS合金是一種收縮率相對較小的工程塑料材料，可以用來注塑加工大型件而不易發(fā)生形變。青島美泰塑膠的小編，為您簡單介紹PC/ABS的縮水率。

1、通用級PC/ABS合金：通用級PC/ABS合金的收縮率通常在0.4%到0.6%之間。這一范圍的收縮率使其在注塑成型時相對容易控制，能夠較好地滿足大多數(shù)結(jié)構(gòu)件和外觀件的加工需求。如電器外殼、汽車內(nèi)飾等部件，很多使用PC/ABS合金。

2、阻燃PC/ABS合金：阻燃劑的添加，能夠一定程度降低PC/ABS合金的收縮率。根據(jù)阻燃等級的不同，阻燃PC/ABS合金的收縮率在0.1~0.6%左右。

部分注塑件，可能對材料的尺寸穩(wěn)定性有更高的要求，可以通過添加玻璃纖維等填充材料的方式，進(jìn)一步降低PC/ABS合金的縮水率。

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