PA用的無(wú)鹵阻燃劑有金屬氫氧化物、紅磷（多為微膠囊化產(chǎn)品或母粒）、聚磷酸胺（CAPP)、三聚氰胺(MA)、MA衍生物（包括它們的復(fù)配系統(tǒng)），及反應(yīng)型磷系阻燃劑。另外，PA無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料也應(yīng)歸屬于無(wú)鹵阻燃PA。無(wú)鹵阻燃PA的特點(diǎn)，青島美泰塑膠的小編為您總結(jié)如下。

1. 阻燃PA的腐蝕性及有毒氣體和煙的生成量

MA為弱堿，PH值為8.1,因而可與大多數(shù)無(wú)機(jī)酸及有機(jī)酸反應(yīng)生成鹽，如硼酸鹽(MB)、磷酸鹽(MP)、氰尿酸鹽(MC)、聚磷酸鹽CMPP)、硫酸鹽CMS)等，其中MC及MPP特別適用千阻燃PA,后者對(duì)玻纖增強(qiáng)PA66的阻燃效果尤佳。

以MC或MPP阻燃的PA,有毒、腐蝕性氣體及煙霧的生成量低，本身的腐蝕性也小。例如，以MC或MPP阻燃的玻纖增強(qiáng)PA66,熔態(tài)時(shí)（300℃)對(duì)不銹鋼的腐蝕僅分別為溴／銻系統(tǒng)阻燃的3％及14%，以MPP阻燃的PA6燃燒時(shí)生成的煙量及有毒和腐蝕性氣體量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于以溴／銻系統(tǒng)阻燃的PA6。

2.阻燃PA的阻燃性能和力學(xué)性能

MC阻燃的PA66與溴／銻體系阻燃的PA66相比，前者的力學(xué)性能及阻燃性能比后者略?xún)?yōu)，且煙密度（無(wú)論明燃或陰燃）約為后者的1/4。另外，前者的漏電起痕指數(shù)(CTI)也比后者有所提高。對(duì)玻纖增強(qiáng)的PA66,以MPP阻燃與以溴／銻體系阻燃相比，其性能兩者可以比肩，或前者略勝一籌。但是，MPP對(duì)PA66（增強(qiáng)的及未增強(qiáng)的）的伸長(zhǎng)率及抗沖強(qiáng)度有較大的影響（溴／銻體系亦然），有時(shí)需要采用抗沖改性劑。

3.MC阻燃PA6和阻燃PA66的機(jī)理

MC對(duì)PA66的阻燃性高于PA6。為使材料達(dá)到U194V-0級(jí)，PA66所需的MC添加量為5%-10%,PA6則需10%~15%。為了解釋這一現(xiàn)象，最近國(guó)外對(duì)MC阻燃PA6及PA66的阻燃機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)的研究，發(fā)現(xiàn)MC對(duì)PA66的阻燃效率高于PA6,主要是因?yàn)镻A66與PA6的降解化學(xué)機(jī)理不同，即MC與PA66和PA6的降解產(chǎn)物的反應(yīng)不同所致。測(cè)得PA6的降解產(chǎn)物有己內(nèi)酰胺，PA66的降解產(chǎn)物有環(huán)戊酮。在350-450℃下，已內(nèi)酰胺與MC作用形成帶各種端基（如—C=N)的齊聚物；而在同樣溫度下，環(huán)戊酮?jiǎng)t比己內(nèi)酰胺活潑得多，它能自縮合，還能與三聚氰胺的分解產(chǎn)物（如NH3、NH=C=NH)及三聚氰酸的分解產(chǎn)物作用，從而形成很復(fù)雜的反應(yīng)產(chǎn)物體系。在PA66中，MC的存在會(huì)增加不溶性降解產(chǎn)物，但在PA6中則無(wú)此作用。因?yàn)镻A66的降解產(chǎn)物環(huán)戊酮可與MC的降解產(chǎn)物（主要是NH3)發(fā)生交聯(lián)，形成高分子量的不易燃產(chǎn)物，而PA的降解產(chǎn)物活性較低，不發(fā)生交聯(lián)。

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