塑木材料，主要以塑料聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等回收的廢舊塑料等為原料，通過添加木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材，應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)材料、木塑地板、室內(nèi)裝飾條、園林景觀裝飾等場景。

相較于傳統(tǒng)的實(shí)木裝飾材料，塑木材料的防腐性、耐候性等都大大提高，而且減少了木材的使用，還循環(huán)使用回收的塑料，減少了白色污染，符合環(huán)保碳中和的理念。

共擠塑木，也稱二代木塑，在傳統(tǒng)塑木材料的基礎(chǔ)上，表面共擠一層高韌性的塑料材料，材質(zhì)多為PE或ASA。與一般的塑木材料相比，由于多了一層塑料保護(hù)層，具有韌性高、耐老化、使用壽命長的有點(diǎn)，而且更加耐磨、抗劃痕、耐污漬、不開裂、不霉變。

美泰塑膠生產(chǎn)的木塑共擠面料，可以根據(jù)需求定制木紋專用料，也可根據(jù)需要的木紋效果，復(fù)配底料+色母+種子料；木制感更強(qiáng)，戶外使用15年不變色，“以塑代木”助力綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展，綠色環(huán)保，循環(huán)利用價(jià)值更高，使用壽命更長，符合碳中和理念。

青島美泰塑膠具有15年改性、染色、色母生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，專注于一對(duì)一定制開發(fā)，成熟配方，確保產(chǎn)品能準(zhǔn)確匹配客戶要求。生產(chǎn)過程中，每2-4小時(shí)巡檢一次；包裝前使用均化桶均化；每批次保留尾數(shù)，確保每批次和批次間的色差穩(wěn)定。如果您有木塑共擠面料的需求，歡迎來電咨詢！