玻纖 / 聚丙烯復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、耐熱性能好、電絕緣性能佳、耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)及成型周期短、可循環(huán)使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車(chē)行業(yè)、家具制造、建筑工業(yè)、化工防腐、包裝行業(yè)等方面。但是玻纖增強(qiáng)PP在注塑加工的時(shí)候，容易出現(xiàn)玻纖外漏的問(wèn)題。青島美泰塑膠的小編，與您簡(jiǎn)單探討，玻纖增強(qiáng)PP玻纖外露的原因和解決辦法。

CF/PP復(fù)合材料作為結(jié)構(gòu)材料，其增強(qiáng)纖維 GF 和基體PP 的物理、化學(xué)、及力學(xué)性能相差較大，要將二者復(fù)合成為一個(gè)整體，發(fā)揮最佳性能，必須要求兩相之間形成有效的界面粘結(jié)。由于 PP 是非極性有機(jī)材料，而 GF 是極性無(wú)機(jī)材料，二者缺乏能夠發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)，因此二者結(jié)合時(shí)界面作用力差，不能形成有效地界面粘結(jié)。玻纖外露（或叫浮纖）就是二者相容性問(wèn)題的直接體現(xiàn)。而玻纖外露也是加纖材料注塑加工過(guò)程中經(jīng)常碰到且困擾諸多朋友們的一個(gè)問(wèn)題。因此，若能使復(fù)合材料的界面粘結(jié)狀況得到改善，則能有效提升 GF / PP 復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能。
     在 GF / PP 復(fù)合材料中，玻纖與聚丙烯的粘結(jié)方式主要有兩種: （1） 物理結(jié)合，物理結(jié)合的強(qiáng)弱與基體樹(shù)脂與玻纖表面的相容性有關(guān); （2）化學(xué)鍵結(jié)合，在玻纖表面引入過(guò)氧化物或在基體中添加功能化聚丙烯引人活性點(diǎn)，與玻纖表面的偶聯(lián)劑形成化學(xué)鍵結(jié)合，可使界面結(jié)合強(qiáng)度明顯提高。若玻纖表面與基體樹(shù)脂的相容性好又可形成化學(xué)鍵，則界面強(qiáng)度得到最大程度的提高。目前，能夠有效改善復(fù)合材料界面性能的方法為界面改性，包括玻纖的表面處理和樹(shù)脂基體改性。

1.玻璃纖維的表面處理
玻璃纖維的表面處理方式主要有偶聯(lián)劑處理、浸潤(rùn)劑處理、等離子體處理以及玻璃纖維的表面接枝。

2. 樹(shù)脂基體改性

樹(shù)脂基體改性則是向聚丙烯基體中添加功能化聚丙烯，它可為基體提供富含活性的極性基團(tuán)從而與玻纖表面的偶聯(lián)劑形成化學(xué)鍵，使界面強(qiáng)度得以提高，從而獲得力學(xué)性能優(yōu)異的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料。

美泰塑膠生產(chǎn)的玻纖增強(qiáng)PP，將PP與玻璃纖維強(qiáng)化結(jié)合，使材料的機(jī)械性、鋼性和耐熱性大大提高。適用于生產(chǎn)空調(diào)，洗衣機(jī)，電機(jī)外殼, 電子零件，汽車(chē)散熱片 等對(duì)高鋼性、高耐熱性有要求的產(chǎn)品。如果您有玻纖增強(qiáng)PP的需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！